对于处理消费后牛奶及饮料纸盒的回收商和废物管理专业人士而言，挑战显而易见：如何在存在液体残留物和粘合剂等污染物的情况下，高效且盈利地将高价值纸纤维与塑料/铝层分离。我们的完整纸塑分离与回收生产线正是为解决这一确切问题而设计。该坚固的连续系统能够将污损的纸盒转化为市场可用的高纯度纸浆和塑料团块，从而最大化您的投资回报率。

核心流程

我们的生产线是一条精心编排的专用生产线，旨在确保耐用性、高效性和最小停机时间。

1、尺寸减小与初始纤维释放

该过程始于强大的破碎机或撕碎机，将打包的纸箱破碎成均匀且易于处理的薄片。这一步至关重要，它增加了表面积，并开始将纸板与塑料涂层分离，为后续的有效洗涤做好材料准备。

2、深度清洁与纤维润湿

撕碎后的薄片 通过纸塑送料输送机送入核心清洗模块。本系统采用多级洗涤工艺：

初洗高温洗涤：撕碎后的薄片 进入1#摩擦洗浆机或高温洗涤罐。加热的水结合强烈的机械摩擦，溶解胶粘剂、去除油墨，并对纸纤维进行润湿，确保彻底的初步清洁。

二次精炼：物料随后进入2#摩擦洗涤罐或冷水洗涤罐进行最终冲洗和进一步摩擦，确保所有杂质被清除并优化分离效果。

3、精密分离

经清洁的混合物料由螺旋喂料器送入核心纸塑分离机。在此过程中，在水涡流中，润湿的纸纤维分散并以浆料形式被提取，而剩余的塑料/聚乙烯薄膜则被排斥并单独排出。后续的螺旋分离机确保塑料不会带入纸浆流中。

4、纸浆精制与脱水

纸浆料液经精制和浓缩转化为高附加值产品：

筛分与增浓：纸浆通过滚筒筛或微滤机去除细小杂质，随后暂存于纸浆储罐中，再由纸浆泵输送至脱水设备。

高压脱水：降低水分含量是提升盈利能力的关键。我方生产线采用带式压滤机或高压过滤机对纸浆进行脱水处理，将其加工成干度均匀、质地稳定的纸浆薄片或滤饼。

最终打包：脱水后的纸浆经输送系统由纸浆打包机压缩成型，制成致密且规格统一的纸浆包，便于运输并供应给造纸厂。

5. 塑料回收与水资源管理

塑料团聚：分离后的塑料薄膜经收集、干燥后，通过塑料废料给料与团聚系统加工成致密的塑料颗粒，可直接用于造粒或销售。

闭环水系统：工艺用水通过清水罐及回收系统高效管理，最大限度减少新鲜水消耗并降低环境影响。

为何选择我们的生产线用于您的纸箱回收业务？

高纯度产出：实现卓越分离效果，产出洁净的长纤维纸浆及高品质塑料团聚物。

专为受污染原料设计：凭借坚固的高温洗涤系统和摩擦系统，特别针对含残留物的消费后纸箱进行工程化设计。

产能与可靠性：提供2、3及5-8吨/小时的配置方案，每条生产线均采用工业级组件构建，确保连续稳定运行。

交钥匙解决方案：从进料到打包，我们提供全集成自动化生产线，并配备专业的安装调试与技术支持服务。